Keystone Outdoor Gear значительно сокращает время выхода на рынок благодаря 3D-производству и массовому дизайну

Apr 05, 2023

3D-печать и общение с клиентами быстро предоставляют пользователям индивидуальные аксессуары TakTable.

ДОЙЛСТАУН, Пенсильвания / ACCESSWIRE / 8 июня 2023 г. / Компания Keystone Outdoor Gear Co (KOGC), производитель портативного полевого стола TakTable™, воспользовалась преимуществами новейших технологий для выполнения особых запросов клиентов в течение нескольких недель, а не месяцев. Включив в свой портфель аксессуаров TakTable™ 3D-печать для производства пластиковых деталей вместо литья под давлением, они быстро расширили линейку своей продукции, включив в нее конструкции, соответствующие потребностям их пользовательской базы. Это изменение в производстве улучшило ориентацию на клиентов и сократило время выхода на рынок, что было невозможно для небольшой компании или любой другой компании всего несколько лет назад.

Традиционное массовое производство пластиковых деталей требует использования прецизионных стальных инструментов, установленных на больших прессах. На проектирование и создание этих инструментов уходят недели или месяцы, после чего следуют трудоемкие процедуры частичной проверки. Конечным результатом являются производственные циклы, в ходе которых создаются тысячи деталей. Изменения в деталях происходят медленно и дорого и часто приводят к устаревшему инвентарю и другим расходам.

В 3D-печати, также известной как аддитивное производство, используются те же пластики, что и при литье под давлением, но вместо того, чтобы создавать деталь за один раз, она создает их слой за слоем. Этот процесс аналогичен обработке на станке с ЧПУ, за исключением добавления материала, а не его удаления. Это позволяет использовать быстрые циклы проектирования, тестирования и сборки для получения готового продукта за короткий период времени. После этого ограниченные производственные партии могут быть произведены в течение нескольких часов или дней практически по требованию, что приводит к гибкому управлению запасами.

Эта гибкость имеет свои недостатки. Изготовление одной детали аддитивным способом может занять несколько часов по сравнению с секундами или минутами при литье под давлением. Затраты на материалы также выше. Принтер использует нить, продаваемую в катушках по цене 15 долларов и более за килограмм, а пластик для литья под давлением продается оптом по цене долларов за килограмм. Для более крупных тиражей, таких как сам TakTable, 3D-печать является непомерно дорогой. Но добавив гибкости их основному продукту, можно было использовать 3D-печать для надстроек.

Алекс Синтон, президент KOGC, объясняет: «Например, стоимость пластиковых деталей, напечатанных на 3D-принтере для телескопической скобы края, примерно в десять раз выше, чем стоимость литья под давлением. Это приводит к общему увеличению розничных цен на 30%, поскольку упаковка, оборудование, Сборка и доставка такие же». Он продолжил: «Но важно отметить, что без 3D-печати эти продукты, большинство из которых были предложены пользователями, вообще не существовали бы. представить один или два продукта в год. Как и сейчас, мы представляем новый аксессуар каждый месяц. Это действительно радует наших клиентов, когда они могут порекомендовать что-то и получить это в свои руки через неделю или около того. И если один пользователь хочет этого, захочет и кто-то другой».

О компании Keystone Outdoor Gear Компания Keystone Outdoor Gear разрабатывает и производит уличную мебель нового поколения. Их премьерный продукт TakTable™ — идеальный складной походный стол для приключений на свежем воздухе в любом месте.

Контактная информация

Алекс Синтон Президент [email protected] 2673567542

ИСТОЧНИК:Оборудование Keystone для активного отдыха

Посмотреть исходную версию на сайте accesswire.com: https://www.accesswire.com/759832/Keystone-Outdoor-Gear-Drastically-Reduces-Time-to-Market-With-3D-Manufacturing-and-Crowd-Design